中性硅酮透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的，从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程，密封胶本来是膏状物，接触空气之后，密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应，这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体，这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后，由于先接触到水份的是密封胶的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再从已经固化的表面渗进去，里面一层再固化，密封胶就是这样由表及里的逐步固化，时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚，也就需要越长时间才能完全固化，比如10mm厚的胶，通常需要一个星期以上才能完全固化。
8、结构胶表面固化后用手按表面没有弹性并出现裂痕?
白云化工组解答：结构胶固化后应该具有一定的弹性和强度，胶表面平滑无裂痕，如果出现没有弹性和裂痕的情况表面此结构胶质量不合格，不宜使用。
9、耐候胶的撕裂力不比结构胶小，那么，能不能就用耐候胶当结构胶使用呢?
耐候胶是不能当结构胶使用的，耐候胶要求有很好的位移能力，对弹性要求高;而结构胶除了有一定的弹性要求外的是对强度的要求，只有达到一定的强度才能承受板块的自重和长期的风压，保证隐框幕墙及半隐框幕墙等幕墙的安全性。
10、双组分硅酮结构胶施工过程中如何避免混合比例出现异常(A组分过量或者B组分过量)?
不同厂家的产品，具有不同的特性，各厂家会给出自己产品的混合比例范围。在此比例范围内混合，可以获得的产品性能，如果超出厂家推荐的混合比例范围，则会导致一系列的问题，比如固化慢、强度变小、弹性变差、粘结性变差等，会严重影响幕墙安全!
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