对策：操控好573℃和180~270℃的降温速度。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，长度有的达1500mm乃至2000mm，比抛光砖的厚度（通常11mm）和长度都大。因此，在窑炉设计时，冷却带的设计要略长一些，调理手法要多一些。
色差
陶板发作色差的影响要素也比拟多，其鱼骨分析图见下图。
对策：关于色差的发作，烧成原则不安稳（温度、压力、氛围）和环境温度温差大是首要要素，所以操控好窑炉温差是首要的环节。
陶板作为一种幕墙装饰材料，影响使用安全性的主要因素包括：破坏强度、抗弯强度、断裂模数、湿膨胀系数、抗冻性等;
国家标准GB/T21086——2007《建筑幕墙》中对陶板的以上指标有专项的要求;
建陶出厂的所有产品，全都按批次进行严格检验(破坏强度、抗弯强度、抗冻性、风压应变等)，相关指标全部都超过国家标准;
其中破坏强度的国家标准和欧洲标准都是大于等于750N，雅美特陶板的破坏强度是3.5KN，高出国家标准和欧洲标准3倍以上;
断裂模数的国家标准为：大于等于9 MPa ，安科陶板的平均值为18 MPa ，高出国标一倍，也远高于花岗石平均 8 MPa的标准。
1、按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件。
2、安装幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。
3、检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件。
4、安装预埋件时要采取措施防止浇注混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪，斜，倾等。
5、检查预埋件是否牢固，位置是否正确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查，当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。
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