C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，陶土板加工，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。
D、陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主，陶土板安装工艺，更具防腐性和不易变形。
3、环保：
A、生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
B、实际使用上：
a) 陶板为中空结构，陶土板安装，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。
陶板作为一种幕墙装饰材料，影响使用安全性的主要因素包括：破坏强度、抗弯强度、断裂模数、湿膨胀系数、抗冻性等;
国家标准GB/T21086——2007《建筑幕墙》中对陶板的以上指标有专项的要求;
建陶出厂的所有产品，全都按批次进行严格检验(破坏强度、抗弯强度、抗冻性、风压应变等)，相关指标全部都超过国家标准;
其中破坏强度的国家标准和欧洲标准都是大于等于750N，雅美特陶板的破坏强度是3.5KN，张家界陶土板，高出国家标准和欧洲标准3倍以上;
断裂模数的国家标准为：大于等于9 MPa ，安科陶板的平均值为18 MPa ，高出国标一倍，也远高于花岗石平均 8 MPa的标准。
炸坯
要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。
对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。
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