第八、角边缺
角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，通化陶土板，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。
第九、爆点
要素分析：首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱起爆开，挖开爆点，显露粉体。有些商品烧成出来未见异常，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒拱起、爆开，陶土板挂件，显露粉体。用盐酸滴定检查，发现有气泡发作，说明富含钙质。
对策：严厉操控颗粒级配，陶土板施工，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要平均，保证各种配料反响充分，避免单种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，经过简单的过筛就能够处置。
陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过机械切割之后，检修合格后再供给市场。
我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。
陶板作为一种幕墙装饰材料，影响使用安全性的主要因素包括：破坏强度、抗弯强度、断裂模数、湿膨胀系数、抗冻性等;
国家标准GB/T21086——2007《建筑幕墙》中对陶板的以上指标有专项的要求;
建陶出厂的所有产品，全都按批次进行严格检验(破坏强度、抗弯强度、抗冻性、风压应变等)，相关指标全部都超过国家标准;
其中破坏强度的国家标准和欧洲标准都是大于等于750N，雅美特陶板的破坏强度是3.5KN，高出国家标准和欧洲标准3倍以上;
断裂模数的国家标准为：大于等于9 MPa ，陶土板幕墙，安科陶板的平均值为18 MPa ，高出国标一倍，也远高于花岗石平均 8 MPa的标准。
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