陶板作为一种幕墙装饰材料，影响使用安全性的主要因素包括：破坏强度、抗弯强度、断裂模数、湿膨胀系数、抗冻性等;
国家标准GB/T21086——2007《建筑幕墙》中对陶板的以上指标有专项的要求;
建陶出厂的所有产品，全都按批次进行严格检验(破坏强度、抗弯强度、抗冻性、风压应变等)，相关指标全部都超过国家标准;
其中破坏强度的国家标准和欧洲标准都是大于等于750N，雅美特陶板的破坏强度是3.5KN，高出国家标准和欧洲标准3倍以上;
断裂模数的国家标准为：大于等于9 MPa ，陶土板图片，安科陶板的平均值为18 MPa ，淄博陶土板，高出国标一倍，也远高于花岗石平均 8 MPa的标准。
风裂
要素分析：商品在冷却时由于速渡过快，熔体在固化温度以降落温过快，坯体中未反响的石英（称为残留石英）及方石英会因晶型转化的体积改动给坯体带来很大的内应力，因此发作微裂、迸裂。其特征是断口尖利，这即是常说的“风裂”。
石英晶型转化时，横向迟缓转化，体积胀大大；纵向矫捷转化，体积胀大小。可是由于迟缓变换的速度慢，加上液相的缓冲效果，因此体积胀大也迟缓，损伤效果并不大；纵向变换的体积胀大虽然小，陶土板尺寸，但由于矫捷，因此毁坏性强，损伤反而大，简单发作风裂。发作风裂的温度点在573℃，体积改动为0.8%；以及180~270℃，体积改动为2.8%。
第八、角边缺
角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。
第九、爆点
要素分析：首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱起爆开，挖开爆点，显露粉体。有些商品烧成出来未见异常，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒拱起、爆开，显露粉体。用盐酸滴定检查，发现有气泡发作，说明富含钙质。
对策：严厉操控颗粒级配，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要平均，保证各种配料反响充分，避免单种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，经过简单的过筛就能够处置。
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